一、項(xiàng)目背景：

該科研院所研究核心聚焦于化學(xué)轉(zhuǎn)化方法學(xué)、化學(xué)生物學(xué)與有機(jī)新材料創(chuàng)制科學(xué)三大方向，旨在通過基礎(chǔ)科學(xué)突破，驅(qū)動生物醫(yī)藥和戰(zhàn)略材料等領(lǐng)域的核心技術(shù)發(fā)展。

該客戶在研發(fā)生產(chǎn)過程中有6噸/天的醫(yī)藥中間體廢水和9.5噸/天的氨基酸衍生物工藝溶液濃縮需求，我們分別為客戶提供了2臺3噸/天的工業(yè)級低溫蒸發(fā)器和3臺食品級低溫蒸發(fā)器（2噸/天、3噸/天、4.5噸/天）。客戶需要處理的物料情況具體如下：

1、醫(yī)藥中間體廢水6噸/天

在醫(yī)藥中間體的研發(fā)生產(chǎn)工藝中，每天會產(chǎn)生6噸的醫(yī)藥中間體廢水，這類廢水的處理難點(diǎn)在于“高毒性、高鹽分、可生化性差”，采用傳統(tǒng)的工藝難以處理達(dá)標(biāo)，且現(xiàn)場空間有限，容納不下復(fù)雜的廢水處理設(shè)備。

2、氨基酸衍生物工藝溶液的蒸發(fā)濃縮9.5噸/天

客戶要處理的工藝溶液是一種稀有的氨基酸衍生物，廣泛應(yīng)用于食品、化妝品和醫(yī)藥領(lǐng)域。客戶需要定制食品級的低溫蒸發(fā)器來對氨基酸衍生物工藝溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，總的處理量9.5噸/天。

二、水清木華低溫蒸發(fā)解決方案及處理效果：

1、針對醫(yī)藥中間體廢水的處理：青島水清木華技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對廢水的水質(zhì)檢測和實(shí)驗(yàn)后，結(jié)合廢水水量大小和現(xiàn)場情況，為客戶定制了2套3噸/天型號HP-C-150的低溫濃縮蒸發(fā)器。廢水經(jīng)低溫蒸發(fā)器處理后，濃縮減量比達(dá)90%以上，蒸發(fā)產(chǎn)水清澈透明，全部回用于生產(chǎn)。

2、針對氨基酸衍生物工藝溶液的蒸發(fā)濃縮：我們分別為客戶定制了3臺食品級的低溫蒸發(fā)器（HP-C-100 | 2噸/天、HP-C-150 | 3噸/天、HP-C-225 | 4.5噸/天）。設(shè)備投入運(yùn)行后，客戶可根據(jù)需求情況靈活調(diào)整工藝溶液的濃縮比。因客戶有現(xiàn)場移動設(shè)備的需求，我們有為低溫蒸發(fā)器添加了超高承重、耐磨持久的萬向輪，客戶可根據(jù)處理場景的變換靈活移動低溫蒸發(fā)器的位置，增加了管理的便捷度。

該設(shè)備具有以下優(yōu)勢：
（1）處理效果好：該系統(tǒng)投入運(yùn)行后，可以將廢水濃縮減量90%以上，蒸發(fā)產(chǎn)水清澈透明，實(shí)現(xiàn)全部回用，僅剩余極少量濃縮液作為危廢處置，廢液處理成本極大降低；
（2）占地面積小：低溫蒸發(fā)器是一體化撬裝設(shè)備，占地面積小，以HP-C-150這套日處理3噸的低溫蒸發(fā)器為例，占地僅需6平方，解決了客戶現(xiàn)場空間限制的問題；
（3）即插即用、管理靈活便捷：該設(shè)備集成化程度高，在項(xiàng)目現(xiàn)場連接電源和管道即可投入運(yùn)行，安裝簡單，管理便捷；
（4）遠(yuǎn)程監(jiān)控，無人值守：水清木華低溫蒸發(fā)器配備西門子PLC控制模塊，搭載水清云端獨(dú)立APP，70余項(xiàng)數(shù)據(jù)在線實(shí)時監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)無人值守，節(jié)省了人工投入；

（5）能耗低：該系統(tǒng)處理1噸廢水平均僅需130-150度電。

青島水清木華低溫蒸發(fā)器廠家，可以根據(jù)水質(zhì)水量情況定制低溫蒸發(fā)設(shè)備，工業(yè)級、食品級、移動式、不銹鋼材質(zhì)、鈦材等，只要您有需求，我們就可以提供定制化解決方案。立即聯(lián)系13165068628，免費(fèi)獲取定制方案！