COD、氨氮/總氮是工業廢水處理中最基礎的限制排放參數，因此氨氮/總氮不達標成為很多企業的長期糾結點。水清木華總結了總氮不達標的原因，大家可以對照一下：

1、原水碳源不足，導致反硝化進行時碳源不足，難以徹底脫除總氮 ；

2、實際運行過程中一級 AO 未設硝化液回流裝置，在一級 A 池中原水總氮主要是以氨氮的形式存在，硝態氮、亞硝態氮占極少數，故總氮無法反硝化完全；

3、二級 A 池中原水總氮以硝態氮、亞硝態氮形式存在，但是原水可利用碳源基本在一級 O 池中被降解完全，故在二級 A 池中碳源不足，難以進行反硝化；

4、廢水中存在各種抗生因子，大部分抗生因子對反硝化菌都有抑制作用，故反硝化菌在生化系統中難以形成優勢菌群，從而脫氮能力不足；

5、硝化液回流比過大；導致A池中溶解氧過高；無法進行反硝化；

6、原水中有機氮偏高；污水處理中有機氮主要以蛋白質形式存在，還有尿素、胞壁酸、脂肪胺、尿酸和有機堿等含氨基和不含氨基的化合物，有些有機氮如果膠、甲殼質和季胺化合物等很難生物降解。

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青島水清木華環境工程有限公司成立于2005年。自成立以來，公司堅持以技術為核心，致力于制造業所產生的工業廢水的濃縮減量化處理和零排放，及相關環保設備及藥劑的開發與制造，為客戶提供技術咨詢、方案設計、工程施工和運營管理等服務。擁有30余項發明專利和著作權認證證書，被評為“國家高新技術企業”和“專精特新企業”。

我們以“工業廢水濃縮減量、蒸發結晶和零排放”為主要方向；以工程設備化為目標進行逐步改進、完善；以設備制作、藥劑研發與生產等滿足客戶需求為增效。公司自主研發的低溫蒸發器突破了“零排放”蒸發結晶的瓶頸，為企業降低了高難廢水的處理成本，同時對有價值的濃縮母液實現了回收再利用。目前在金剛線生產、磁性材料生產、精密金屬制造等行業均應用廣泛，以其良好的處理效果和運行的穩定性以及低能耗得到了廣大客戶的認可和好評。

公司擁有2000平的加工車間，配套3套行吊及多種加工設備，擁有2個現代化的實驗室，自有研發和技術工程師團隊，保障貨期供應和廢水處理效果。

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