泰科電子有限公司電子連接件重金屬廢水處理-水清木華工程案例

泰科電子集團作為泰科國際公司旗下一個重要的子公司(世界著名500強企業之一)，是目前世界上最大的電子元器件供應商之一，在中國員工總數超過3萬名。安普（AMP）作為泰科電子集團下的著名品牌，是全球最大的電子連接件制造商。

水清木華低溫蒸發器廠家：以35-40℃低溫蒸發技術賦能工業廢水零排放與資源化

根據《2025年中國工業廢水處理白皮書》，全球環保政策趨嚴背景下，低溫蒸發器憑借35-40℃蒸發溫度、節能50%以上、COD去除率≥99%的核心優勢，成為高鹽廢水蒸發結晶、危廢減量處理的首選設備。青島水清木華作為國內領先的低溫蒸發器廠家，在廢水處理行業深耕20年，積累了1000+的工程案例，以技術創新推動化工、制藥、電鍍等行業實現“節能減排”目標。

青島安普泰科電子有限公司廢氣治理工程-水清木華工程案例

 青島安普泰科電子有限公司是泰科集團在青島投資建設的外商獨資企業。公司的經營范圍主要包括各種連接器、內部連接裝置以及相關的原材料、電子、電氣部件、組部件和機械產品的生產、開發、采購，產品主要銷往國際市場。本案業主采用燃油燃氣鍋爐。根據環保標準，需對煙氣進行脫硝。

某金剛石超硬研磨材料生產加工客戶20噸/天化學鎳廢液處理工程案例

客戶是一家從事研磨材料生成加工與研發的大型工業企業，在生產過程中每天會產生20噸的化學鍍鎳廢液，如果全部委外處置，會消耗公司大量的費用！為了降低危廢處置成本，客戶經多方考察后，決定采用低溫蒸發工藝對廢液進行濃縮減量化處理。根據業主提供的資料，廢水較清澈，但含鹽量較高，PH值弱酸性，存在絡合態鎳難以......

電鍍廢水零排放工程案例

為解決電鍍廢水排放帶來的環保問題，越來越多的電鍍園區和企業采用電鍍廢水零排放工藝，實現廢水的循環回用。在電鍍廢水零排放工藝中，蒸發器是必不可少的部分，也是決定電鍍廢水能否實現零排放的重要環節。電鍍廢水零排放系統一般包括預處理系統、綜合處理系統、膜系統和蒸發系統四大部分。

某客戶10噸/天酸洗廢水低溫蒸發器處理工程案例

某客戶在生產過程中會產生20噸/天的酸洗廢水，酸洗廢水經批次反應槽中和處理后，形成的沉淀經壓濾機壓濾形成污泥，委外處置。壓濾機壓濾產生的濾液和批次反應槽反應后的廢液進入破碎酸洗原水箱，后經泵輸送至水清木華低溫蒸發器，廢液在負壓狀態下，35度左右沸騰蒸發，排出90%以上蒸餾水，進一步處理后可達標排放或回......

某金剛線客戶25噸/天化學鎳廢液低溫蒸發器處理工程案例

某客戶每天生產產生25噸的化學鍍鎳廢液，無需預處理直接進入水清木華低溫蒸發器，蒸發形成的冷凝液中各項污染物的濃度降低，可進入化學鎳清洗廢水進一步處理，剩余不到3噸的含鎳濃縮廢液再委外處置，處置成本大大降低。

煙臺某磁性材料生產企業采用低溫蒸發器處理切削廢液工程案例

煙臺某磁性材料生產企業日產3噸切削廢液，采用水清木華低溫蒸發器處理后，蒸發產出90%以上的蒸餾水，出水清澈，可達標排放或回用。剩余微量濃縮廢液委外處置，企業的危廢處置成本大大降低！

鋁及鋁合金表面氧化處理廢水工程案例-青島玉衡工貿

青島玉衡工貿有限公司位于青島市城陽區棘洪灘街道北萬工業園，主要承接壓鑄鋁、鋁、鋁合金等鋁制品表面氧化、硬質氧化，拋光處理、拉絲處理，阿洛丁處理、各種顏色的著色處理、鏡面拋光處理、二次氧化、三次氧化等業務。主要污染物表現為色度、酸堿、各種金屬離子、磷酸根、油脂類等。

含鋅含氰廢水處理工程案例--青島黃海電鍍

青島黃海電鍍有限公司位于即墨市區青威路南。企業在生產過程中每天排放各類電鍍廢水，主要分為：含鋅廢水、含氰廢水。經污水處理系統充分處理后的清水可用作對水質要求不高的的鍍鋅車間鍍件的預清洗使用。清水回用充分體現了本技術方案的清潔生產和循環經濟的主題，一方面減少了廢水的外排量，對保護自然水體具有積極的作用；另一方面，降低了車間自來水的用量，對降低生產成本具有一定的促進作用。